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空心板施工中应注意的几个问题

发布时间:2018-11-07

      1、施工中起拱方式:模板是双向板应双向起拱,单向板应单向起拱,模板中心起拱高度一层在3~5‰之间,二层及二层以上模板中心起拱高度在2~3‰之间。
  2、空心管运达到施工现场后卸车时不得直接往地面上抛,堆放要整齐,不得用较重物件对空心管进行砸和压,放在地面和钢筋上要稳定。安装空心管时必须轻拿轻放,在空心管安装过程中施工人员不得直接在空心管上面行走,在空心管上面行走之前应当铺设木板,不得直接在空心管上面堆放重物和其它作业。吊运安装时必须使用专用吊蓝吊运,严禁用缆绳直接绑扎空心管进行吊运,空心管被吊到安装楼层后应及时排放,不宜再叠层堆放。
  3、震捣方法:在浇灌混凝土埋不宜在空心管上面堆积较多的混凝土,放完的混凝土应立即摊开震捣、必须坚持少浇勤震,防止楼板下面出现露钢筋现象。震捣混凝土时易选用d=30的震捣棒,不得使用平板震捣器。
  4、空心管间距的控制:在浇灌混凝土之前可以用一定尺寸的木方插在两个空心管之间,等到每肋的混凝土浇灌填满初凝后即可把木方拔出,再用混凝土把由木方形成的孔洞填平。
  5、混凝土的浇注方法:应当横着空心管的方向进行浇灌混凝土,从板中心开始浇筑,随后从中心向周边扩散的浇筑方法,或者用固定内模的钢筋叉,叉住几排内模于浇筑振捣完成之后,抽出钢筋叉固定下一排,以此类推。
  与传统楼板施工技术相比,空心楼盖施工技术的最大区别与优势是:
  1、工人施工中楼板的支模速度明显加快,整板铺放整块的模板,不用像传统楼板施工还要支几条次梁的模板;
  2、楼板区格内无次梁,模板基本上不用破坏,整块拼装,使模板的周转次数明显增加,大大降低了施工成本;
  3、钢筋绑扎比传统的施工方法要容易、快捷。因为传统的楼板区格内有几条次梁,梁板钢筋交叉处的绑扎非常繁琐,而新的技术带来新的施工方案。楼板格内无次梁,楼板的钢筋完全在一块大的整板上绑扎完毕,给钢筋工带来了非常大的便利条件,也减少了钢筋的截断工序和钢筋的损耗;
  4、拆模时,比传统施工快速方便,拆模时不用像以前有梁楼板不容易拆卸,拆卸后模板有碎块,破损比较多。新施工方案拆模板只要按顺序依次拆下,不费力气,模板完整,可以整体用到下一层去,减少损耗、降低模板成本。
  5、抹灰比传统楼板容易,如果施工过程质量控制要求严格,完全可以省略抹灰这道工序,直接打磨,刮腻子等涂刷涂料,节省人工材料和成本,也加快施工进度,效果非常明显。
  现浇混凝土空心楼板技术克服了传统预制混凝土空心楼板整体性差、跨度小、楼板出现裂缝、漏水,隔音不好等诸多不利因素。新技术的核心工艺是在现浇的楼板内放置永久的内模,节省楼板内不参与抗压抗拉等受力的混凝土,节省资源。由于整体浇筑,无缝隙,整体性受力非常好。另外,现浇整体空心板,比原来传统的预制空心板,在跨度方面有重大突破。在8m~15m跨度内完全不用预应力技术,降低工程成本,加快了施工进度。(本文为转载文章,如有侵权,请联系我们删除
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